Systèmes de filtration compacts 

Systèmes de filtration compacts

De nombreux besoins des branches les plus diverses comme le bois, le plastique, le papier,  etc. se situent dans une plage de débit d'aspiration allant jusqu'à 50.000 m³/h. SPÄNEX répond aux exigences variées et spécifiques des clients dans ce segment de performance avec la série de filtres compacts, qui permet à notre service extérieur de concevoir les systèmes de filtration de manière à ce qu'ils soient parfaitement adaptés aux besoins de nos clients.

En dehors des ventilateurs radiaux montés en standard dans les cellules de ventilation, les ventilateurs d‘aspiration peuvent également être disposés à l'extérieur des systèmes de filtration compacts, en général en aval des systèmes de filtration côté flux (système de dépression) ou en amont des systèmes de filtration côté air brut (système de surpression).

Construction modulaire

Construction modulaire

Chaque système de filtration compact se compose généralement de quatre modules:

• la cellule de ventilateur insonorisée avec ventilateur radial intégré

• la cellule de filtration avec les manches filtrantes et le dispositif de nettoyage

• le récipient ou la trémie pour la réception et le transfert des matériaux ainsi que

• l'unité d'élimination des déchets.

Construction sûre

Les différents modules sont conçus comme des constructions autoportantes et sont fabriqués en tôle d'acier galvanisée. Les supports d'angle pliés et les profilés en tôle d'acier sont vissés les uns aux autres, ce qui permet d'obtenir des boîtiers résistants aux coups de bélier, aux parois intérieures lisses et présentant la stabilité nécessaire, même en cas de fortes charges de vent et de neige. Les boîtiers de filtre répondent à la classe de résistance au feu EW 90, de sorte que les systèmes de filtration compacts peuvent être installés à proximité des bâtiments.

Ventilateurs haute performance à haute efficacité énergétique

Les cellules de ventilateur sont équipées en standard d'un ou de plusieurs ventilateurs radiaux à entraînement direct dont le rendement est supérieur à 80 %, ce qui permet de minimiser les besoins en puissance dès le départ. En combinaison avec les moteurs d'entraînement de la classe d'efficacité IE3 (IE4 en option) utilisés en série, on obtient un degré d'efficacité particulièrement élevé.

Grande puissance d'aspiration

L'écoulement dans les appareils de filtration compacts est conçu de manière à ce que les résistances internes soient aussi faibles que possible. Le résultat de cette mesure est une pression externe élevée, qui est disponible pour surmonter les besoins en pression des machines d'usinage aspirées et du système de tuyauterie. Pour la même raison, les tuyauteries sont raccordées aux appareils de filtration compacts par des canaux d'entrée avantageux du point de vue de la technique d'écoulement.

Fonctionnement silencieux

Les cellules de ventilateur sont revêtues en standard de nattes d'insonorisation et équipées chacune d'un silencieux, ce qui permet de maintenir les émissions sonores à un faible niveau malgré les performances élevées. Des silencieux externes supplémentaires ne sont généralement pas nécessaires.

Technique de filtrage et de nettoyage efficace

Le haut degré de séparation du matériau filtrant testé utilisé (classe de poussière M) garantit une teneur résiduelle en poussière minimale dans l'air de retour, qui est par exemple de < 0,1 mg/m³ dans le domaine du bois. La qualité et l'équipement du matériau filtrant sont déterminés en fonction de la tâche à accomplir. Il en va de même pour le procédé de nettoyage, le choix se faisant entre la vibration mécanique et le nettoyage à l'air comprimé (système Jet-Pulse). Les deux procédés assurent un nettoyage des manches filtrantes efficace et en même temps doux, ce qui permet d'obtenir une longue durée de vie.

Mode de fonctionnement

Les systèmes de filtration compacts peuvent être exploités de manière discontinue ("nettoyage" après certaines périodes de fonctionnement) ou, en liaison avec le nettoyage à l'air comprimé (système Jet-Pulse), de manière continue, le nettoyage étant effectué en fonction du temps ou de la pression différentielle.

Plusieurs options d'élimination des déchets

Les copeaux et les poussières séparés, collectés dans un récipient ou une trémie, peuvent être transférés via une écluse à roue cellulaire vers un big-bag, une vis de transport ou un système de transport pneumatique. Dans de nombreux cas, une presse à briquettes, dont la puissance est adaptée à la production de copeaux/poussières, est placée sous le récipient (tampon).

Technique de commande intelligente et à faible consommation d'énergie

La technique de commande intelligente permet d'obtenir la plus grande économie d'électricité possible. Les éléments déterminants à cet égard sont

• Régulation de la vitesse du ou des ventilateurs d'aspiration via un convertisseur de fréquence pour adapter en continu les performances d'aspiration aux besoins d'aspiration respectifs.

• Fonctionnement optimisé du système de transport en utilisant le stockage tampon des matériaux dans les récipients du système de filtration.

• Mise en service automatique des presses à briquettes en fonction de la quantité de matière produite.

Prémontage en usine

Les différents modules de la série de filtres compacts peuvent être entièrement prémontés en usine, de sorte qu'il suffit de les assembler et de les visser à l'aide d'une grue sur le chantier. Cela permet de réduire les temps de montage sur les chantiers.

Variantes d'équipement

• démarrage automatique

• commande automatique des vannes d'arrêt

• Fonctionnement via un convertisseur de fréquence

• Surveillance du niveau de remplissage dans le récipient

• Plate-forme de maintenance avec échelle d'accès

• chambre de préséparation intégrée

• protection acoustique et thermique externe