Absorbant puissant
Dépoussiéreur

Lorsque l'on cherche un parquet de qualité, on tombe automatiquement sur l'entreprise Bembé Parkett. Cette entreprise riche en traditions, fondée en 1780 par Johann Benedikt Bembé, a largement contribué à façonner le marché actuel du parquet.

Outre la fabrication à Bad Mergentheim et à Mysłowice - Pologne, la société Bembé pose également elle-même le parquet. 300 de ses propres artisans spécialisés sont mobilisés à cet effet. L'ensemble de la gamme de produits est présenté dans 45 studios répartis dans toute l'Allemagne.

La clientèle, qui comprend non seulement des particuliers mais aussi des grands hôtels et des châteaux, apprécie particulièrement l'utilisation de matériaux de choix, les conseils professionnels, la qualité supérieure et constante ainsi que la facilité d'entretien, qu'il s'agisse de parquets multicouches, de parquets en bois massif ou de planchers.

Chaque année, environ 1,2 million de m² de parquet sont posés dans toute l'Allemagne et les sols existants sont rénovés. La pose du parquet a une grande influence sur la qualité et la longévité des sols, c'est pourquoi la société Bembé Parkett confie volontairement cette prestation à ses propres artisans spécialisés.

La formation et le perfectionnement des collaborateurs revêtent une grande importance dans l'entreprise, si bien qu'un nouveau centre de formation a été construit et aménagé en 2018. Le parc de machines, composé de 12 machines à bois et de 4 postes de nettoyage, devait être aspiré, avec la particularité que les tubulures de raccordement sur les machines n'ont qu'un diamètre de 60 mm. Autrement dit, les résistances internes des machines d'usinage sont relativement élevées, de sorte qu'un dépoussiéreur standard avec un niveau de dépression disponible en externe de l'ordre d'environ 3.000 Pa n'était pas suffisant.

Un dépoussiéreur dit "à moyenne pression" a été utilisé. La série de ces dépoussiéreurs compacts met à disposition une dépression allant jusqu'à 10.000 Pa au niveau de la tubulure de raccordement, qui peut être utilisée pour surmonter les pertes de pression dans les machines d'usinage et le système de tuyauterie. En raison de la dépression élevée, cette série de dépoussiéreurs de SPÄNEX est également utilisée pour l'aspiration des machines de travail manuel et des postes de travail manuel.

Les caractéristiques distinctives de cette série sont les suivantes:

Puissance d'aspiration élevée, faible consommation d'énergie

Les deux ventilateurs intégrés à haut rendement produisent la haute dépression à la tubulure d'aspiration en régulant la vitesse. Des moteurs à faible consommation d'énergie de la classe d'efficacité IE 3 et un convertisseur de fréquence sont utilisés de série.

Fonctionnement silencieux

L'insonorisation est efficace, de sorte que des silencieux supplémentaires ne sont pas nécessaires malgré la puissance élevée.

Technique de filtrage et d'épuration efficace

Le haut degré de séparation du matériau filtrant utilisé et testé assure une teneur résiduelle en poussière dans l'air de retour de < 0,1 mg/m³. Le système de décolmatage par air comprimé (Jet-Pulse-System) assure, avec une faible consommation d'air comprimé, un décolmatage à la fois efficace et en douceur des éléments filtrants, ce qui permet d'atteindre de longues durées de vie.

Design et compacité

Le design et la conception constructive ont permis d'obtenir des dimensions de boîtier extrêmement compactes.

Élimination

Les poussières séparées sont collectées dans un bac de remplissage avec un sac en plastique inséré.

Coûts de montage réduits

La livraison du dépoussiéreur prêt à l'emploi entraîne des temps de montage courts sur place.

Vaste gamme d'accessoires

Toutes les pièces tubulaires et raccords, y compris les adaptateurs éventuellement nécessaires pour le raccordement de machines manuelles, sont fournis par SPÄNEX.

Lors de plusieurs rendezvous sur place, le collaborateur du service extérieur responsable, M. Lukas Staffler, a discuté avec le client des détails du projet (lieu d'implantation du dépoussiéreur, tracé de la tuyauterie, groupes de tuyauteries, facteur de simultanéité, etc.), de sorte que la conception définitive de l'installation a pu être établie et que l'offre a été rédigée, ce qui a constitué la base de la commande passée.

En ce qui concerne la réalisation de l'installation, il convient de noter ce qui suit:

• débit d'air d'aspiration max.: 1.200 m³/h

• Mode de fonctionnement: discontinu

• Recyclage de l'air: 100

• Système de canalisation d'aspiration : répartition en 4 groupes

• Circuit électrique: réglage de la vitesse des ventilateurs d'extraction par convertisseur de fréquence

La régulation de la vitesse de rotation permet de garantir un fonctionnement énergétiquement efficace de l'installation. En raison des différents besoins en puissance d'aspiration, le convertisseur de fréquence permet d'adapter automatiquement et en continu le débit volumique d'aspiration aux besoins réels par le biais de la vitesse de rotation du ventilateur d'aspiration en cas de niveau de dépression élevé.

Résumé de la direction de l'entreprise

Après la mise en service et la phase d'exploitation "certes courte", on est enthousiasmé par la fonctionnalité, la capacité et le fonctionnement silencieux de l'installation.  Il faut encore noter que les usines des sites de Bad Mergentheim et de Mysłowice ont été équipées, pour l'aspiration des machines d'usinage, d'installations de filtres en série de SPÄNEX qui, depuis de nombreuses années, fournissent efficacement et sans se plaindre les prestations exigées.