Références - Matière plastique

Briqueter des copeaux et des poussières

Matière plastique
Les copeaux et les poussières résultant de l'usinage de pièces en plastique posent souvent des problèmes en raison de leur volume important et de l'espace nécessaire pour les stocker. Leur élimination peut également s'avérer difficile et coûteuse. Pour beaucoup de ces cas d'application, le briquetage représente une solution alternative bienvenue.

SPÄNEX est l'un des fabricants leaders de systèmes d'aspiration et de presses à briqueter et est ainsi en mesure de réaliser des solutions complètes en matière d'installations techniques. Les presses à briqueter sont un élément important des installations, lorsqu'il s'agit de faciliter la manipulation des copeaux et des poussières, de minimiser les coûts d'élimination ou de recycler les copeaux et de les réintroduire dans le processus de fabrication.
Les propriétés des copeaux et des poussières sont multiples, de sorte qu'il n'est pas possible, dans le cadre de la première consultation de nos clients, de faire des déclarations concrètes sur l'effet du briquetage pour des matériaux particuliers. Dans ce cas, des tests de pressage sont réalisés en usine afin de pouvoir donner des indications sur l'aptitude à l'agglomération du matériau du client, sur la qualité des briquettes pouvant être obtenue et sur la préparation éventuellement nécessaire du matériau de départ. Sur la base des données constatées, les installations peuvent être planifiées et des offres détaillées peuvent être établies.

Copeaux et briquettes de PSE contenant du graphite
Copeaux et briquettes de polyéthylène HD

Une application pratique typique est le briquetage de copeaux et de poussières de polystyrène. Il est bien connu que le fraisage de blocs de polystyrène génère de grandes quantités de copeaux et de poussières qui doivent être aspirées. Les résidus de matériaux produits sont très volumineux et entraînent des coûts d'élimination élevés si aucune mesure n'est prise. Dans ce contexte, le briquetage est une solution qui a fait ses preuves dans la pratique et qui offre les avantages suivants:

  • large spectre d'application en fonction de la structure du matériau (floconneux à fin),

  • un compactage élevé et donc une réduction considérable du volume de stockage et

  • faible consommation d'énergie.

La valeur caractéristique du volume de copeaux est la densité en vrac. Les co-peaux de polystyrène ont une densité en vrac comprise entre                   12 et 20 kg/m³. En principe, le mélange copeaux/poussière est très facile à briqueter. On obtient des compactages de 1:40 à 1:70. Pour la planification, cela signifie que le volume de stockage d'un mètre cube de copeaux de polystyrène peut être réduit à 30 - 50 litres.


Deux machines de la vaste gamme de presses à briquettes de SPÄNEX ont été optimisées pour ces cas d'application, l'objectif principal étant le volume de copeaux pouvant être compacté à l'heure. Les deux machines à polystyrène se distinguent par les données suivantes:

Presse à briqueter série SHB 60-125
Presse à briqueter série SHB 60-125
Données techniques Machine 1 Machine 2
Capacité en copeaux de polystyrène en m³/h 1,8 3,0
Forme de briquette, octogonale en mm 125 x 70 125 x 70
Moteur d'entraînement en kW 7,5 11

Un autre exemple pratique est le briquetage de copeaux de polyéthylène haute densité. La forme et la structure des copeaux peuvent être décrites comme suit:

  • Copeaux roulés, env. 0,5 - 2 cm de long, faible teneur en poussière,

  • Densité en vrac env. 120 kg/m³.

Les tests de briquetage effectués ont donné les données suivantes pour les différentes machines de la série standard:

Presse à briqueter série SHB 150-250
Presse à briqueter série SHB 150-250
Données techniques Machine 1 Machine 2 Machine 3
Débit de copeaux de PE-HD en m³/h 0,5 1,0 1,8
Forme de briquette, octogonale en mm 125 x 70 125 x 70 125 x 70
Moteur d'entraînement en kW 5,5 7,5 11

Sur la base des données déterminées et de l'indication de la production de copeaux, il est possible de choisir la machine appropriée pour chaque cas d'application. Il va de soi que deux ou trois machines peuvent être utilisées en parallèle pour les grandes quantités de matière, de manière à atteindre les débits requis.

Les avantages en un coup d'œil

  • solution éprouvée
  • Réduction du volume de stockage
  • coûts d'élimination réduits
  • large spectre d'utilisation
  • des solutions système complètes d'un seul fournisseur

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